由于具有上述結(jié)構(gòu)，本實用新型相比現(xiàn)有技術有以下優(yōu)點：

　　1、本實用新型局部熱頂鍛無縫管，設外臺階和內(nèi)臺階，能制成液壓缸缸筒。

　　2、本實用新型局部熱頂鍛無縫管，管壁較薄，制造成本較低。

　　對本實用新型作進一步詳細說明。

　　所示，本實用新型局部熱頂鍛無縫管的較佳實施例包括圓筒形的管體1、管體左側(cè)端部在高頻感應圈的作用下加熱到1200℃左右，之后在管體內(nèi)放入心模，防止管體向內(nèi)運動，并外管體外表面套上鍛造外臺階的模具，進行頂鍛，在管體左側(cè)端部一體成型有數(shù)個外臺階2;再將管體右側(cè)端部在高頻感應圈的作用下加熱到1200℃左右，之后在管體外表面套上外合模，防止管體相外運動，之后在管體內(nèi)放入鍛造內(nèi)臺階的模具，進行頂鍛，在管體右側(cè)端部一體成型有數(shù)個內(nèi)臺階3，該結(jié)構(gòu)的冷拔無縫管密封性能良好，能夠滿足液壓缸缸筒的制造需要。

　　上述冷拔無縫管使局部管體相外運動形成外臺階2，使局部管體向內(nèi)運動形成內(nèi)臺階3，管壁較薄，所述管體外徑與內(nèi)徑比例較佳為5∶(4～4.5)，管壁厚度較佳為15～25mm，更佳18mm，這樣管體加工材料利用率高，制造成本較低。

　　為了保證該冷拔無縫管制成的液壓缸缸筒的機械性能及密封性能兼顧，管體上的外臺階2及內(nèi)臺階3的區(qū)域較佳為管體軸向長度的1/15～1/10，較佳為1/12。

　　為了使該冷拔無縫管制成的液壓缸缸筒在套接更容易，可以將管體內(nèi)壁的兩端設為微斜面，靠近端部的管體內(nèi)徑大于遠離端部的管體內(nèi)徑，傾斜角度較佳為5～15°。

　　同樣地，也可以將管體最外側(cè)的外臺階的上表面設為向管體傾斜的斜面，傾斜角度較佳為5～15°。